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消防管件降低腐蚀的方法
消防管件降低腐蚀的方法
1、消防管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
2、消防管件，对焊消防管件焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
3、为防止由于消防管件盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
4、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
5、铬消防管件焊后硬化性美标消防管件较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用消防管件焊条(A107、A207)。
6、消防管件，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬消防管件好一些。采用同类型的铬消防管件焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用消防管件焊条(A107、A207)。
消防管件降低腐蚀的方法
消防管件降低腐蚀的方法
1、消防管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
2、消防管件，对焊消防管件焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
3、为防止由于消防管件盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
4、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
5、铬消防管件焊后硬化性美标消防管件较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用消防管件焊条(A107、A207)。
6、消防管件，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬消防管件好一些。采用同类型的铬消防管件焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用消防管件焊条(A107、A207)。
